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刮板輸送機安裝主要施工程序

基礎交接→劃線中心→設備到現場→墊鐵配置（找平）→支腿焊接→箱體拼裝→刮板鏈接→電動機安裝→補油漆→分部試轉

刮板輸送機的施工準備：

（1）工程開工前，應具備設計和設備的技術文件，對臨時建筑、運輸道路和水源、電源、照明、主要材料和機具及勞動力等應有充分準備，并作出合理安裝。

（2）工和施工前，土建必須配合安裝施工，安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。

（3）利用建筑結構作為起吊、搬運的承力點時，應對結構的承載力進行核試驗核算；必要時，應經設計單位的同意，方可以利用。

刮板輸送機開箱檢查和保管

    設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄：

（1）箱號，箱數以及包裝情況；

（2）設備的名稱、型號和規格；

（3）裝箱清單，設備技術文件、資料及專用工具；

（4）設備有無缺損件，表面有無損壞和鄉蝕等；

（5）其它需要記錄的情況

開箱檢查和保管

    設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄：

（1）箱號，箱數以及包裝情況；

（2）設備的名稱、型號和規格；

（3）裝箱清單，設備技術文件、資料及專用工具；

（4）設備有無缺損件，表面有無損壞和鄉蝕等；

（5）其它需要記錄的情況

安裝作業方法

（1）基礎交接：檢查基礎標高、混凝土質量、預埋板位置。

（2）基礎刬線：以埋刮板機縱橫中心為依據，檢查土建移交的基礎中心線的幾何尺寸和埋板位置（預留地腳螺栓孔尺寸）是否符合圖紙要求，并用木斗彈出縱橫中心。

（3）清點設備是否完整，是否存在設備缺陷并做好記錄。設備到場有25噸汽車吊運至刮板機，安裝平臺。

（4）墊鐵配置（找平）：用水徑儀對各支撐點預埋板找平，用碾磨方法找平各支撐點焊接材料，焊接材料手工焊接用焊條，自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬強度相適應，且其烙敷金屬的抗 拉強度不應小于相應手工焊條的抗拉強度。

焊接質量等級：全熔透焊縫的質理等級均為二級，并應符合母材等級的要求

錢熔透焊縫的端部應設置引弧板，引弧板的材料應與焊件相同

手工焊引弧板厚度8mm焊縫引出長度大于或等于25mm

（6）箱體拼裝：用手拉葫蘆把箱體移到支腿上，用石棉條做好連接法蘭的密封，用螺檢固定法蘭。

（7）刮板鏈連接：箱體安裝的同時對刮板鏈進行連接，用鏈條尾部拉緊裝置調整至鏈條拉緊。

（8）電動機安裝：用接線的方法找正減速箱輸出齒輪與刮板機傳動齒輪的垂直度和平面度，保證兩齒輪在同一軸線上。